中國重工武漢重工經過多年的技術積累，曲柄生產技術已日趨成熟，具備生產各機型曲柄的能力，在低速柴油機曲軸市場中占有重要地位。

　　隨著市場競爭的日益激烈，曲柄價格不斷下滑，為鞏固市場地位，提高產品利潤，公司在降低曲柄生產成本、提高加工效率上苦下功夫，技術中心積極尋求突破，緊盯提高曲柄毛坯加工效率的課題，破解技術難題，努力降低加工成本。

　　由武漢重工鑄鍛有限責任公司技術中心牽頭，與重慶大學合作，通過研究討論，提出采用火焰熱切割的加工方法，提高曲柄加工效率，降低加工成本。經過理論驗證可行，實踐怎么樣呢！心動不如行動，技術中心立即著手進行工藝試驗，選用某型曲柄毛坯作為試驗件，進行工藝熱割試驗。公司領導高度重視，技術中心部門相關負責人全力組織協調，帶隊跟蹤試驗，相關技術人員全程跟蹤，記錄熱切割過程中的詳細數據，對熱切割過程中遇到問題及時解決。在技術人員的科學指導下，基層單位熱割人員精心操作，順利完成了本次曲柄試驗件的熱割工藝試驗。

　　首件曲柄試驗件熱割成功，為提高曲柄毛坯加工效率提供了可行依據，一定程度降低了加工成本。試驗過程中，積累了大量有價值的技術數據，為項目后期的順利開展打下了堅實基礎。